产品简介
沃盾耐磨复合板焊丝是专门为耐磨复合板堆焊工艺研发生产的高品质焊丝，具有出色的焊接性能和优异的耐磨性能，能有效提升耐磨复合板的硬度、耐磨性及使用寿命，广泛应用于水泥、矿山、冶金、电力等行业的高磨损设备部件修复与制造。
产品特点
- 高硬度与耐磨性：焊丝合金成分经过精心设计，堆焊后的耐磨层硬度可达到 HRC58-63，碳化铬等硬质相的大量形成，使其耐磨性是低碳钢的数十倍，能在恶劣的磨损环境下保持长期稳定的工作性能。
- 良好的焊接工艺性：具有良好的电弧稳定性，焊接飞溅小，焊缝成型美观，清渣容易，可有效提高焊接效率，降低焊接成本，同时减少因焊接缺陷导致的质量问题。
- 多层堆焊性能优越：适用于单层、双层及多层堆焊工艺。多层堆焊时，各层之间结合紧密，焊后板面平整，焊丝获得率高达 90% 以上，能够满足不同厚度和性能要求的耐磨复合板生产需求。且焊后不用清渣，进一步提高了焊接效率。
- 耐冲击性强：焊丝中添加了特殊的合金元素，在保证高硬度的同时，还赋予了耐磨层良好的韧性和抗冲击性能，使其能够承受物料输送、破碎等过程中的高冲击力，不易出现裂纹、剥落等损坏现象 。
产品规格
单层焊丝：提供多种直径规格，如∅1.2mm、∅1.6mm、∅2.0mm、∅2.4mm、∅2.8mm、∅3.2mm 等，以满足不同焊接设备和焊接工艺的要求。每盘焊丝的重量一般为 20kg 或 25kg 。
- 双层焊丝：包装规格为 200kg / 桶，采用单根无接头设计，方便使用，减少了焊接过程中的接头数量，提高了焊接质量和效率1.
- 多层焊丝：同样有多种直径规格可供选择，其独特的合金配方和制造工艺，使其在多层堆焊时能够更好地发挥优势，保证每层焊缝的质量和性能稳定，从而实现更厚耐磨层的堆焊需求，满足对耐磨性能要求极高的特殊工况。
应用行业
水泥厂设备修复与制造：适用于水泥磨、生料磨、选粉机、破碎机、泵壳、管道等设备部件的耐磨堆焊修复及新设备制造，能够显著提高这些部件的耐磨性能，延长设备的使用寿命，降低维修成本 。
- 其他行业应用：在矿山行业，可用于挖掘机铲斗、破碎机齿板、输送带托辊等；在冶金行业，可用于炼铁炉炉衬、炼钢炉炉底、轧辊等；在电力行业，可用于磨煤机部件、风机叶片等的堆焊修复与强化，有效抵御矿石、煤炭、矿石等物料的磨损和冲击 。
使用说明
- 焊接设备：可选用埋弧自动焊机、明弧自动焊机或气体保护焊机等进行堆焊操作，根据不同的焊接设备和工艺要求，选择合适的焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等。
- 焊接工艺：在堆焊前，需对基材表面进行清洁、除锈、除油等预处理，确保表面干净、平整。对于多层堆焊，应控制好层间温度，一般不宜过高，以防止出现焊接缺陷。堆焊完成后，可根据需要进行适当的后处理，如打磨、探伤等，以保证耐磨复合板的表面质量和性能 。
质量保障
- 严格的原材料检验：选用优质的合金材料作为焊丝的原材料，每批原材料都经过严格的化学成分分析和质量检验，确保原材料的质量稳定可靠。
- 先进的生产工艺：采用先进的生产设备和工艺技术，按照严格的生产流程进行焊丝的制造，确保焊丝的尺寸精度、化学成分均匀性和性能稳定性。
- 全面的质量检测：对生产出的每一批焊丝都进行全面的质量检测，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试、焊接工艺性能试验等，确保焊丝的各项性能指标符合或优于相关标准和客户要求 。
客户案例
某大型水泥厂使用沃盾焊丝对水泥磨内衬进行堆焊修复后，设备的使用寿命延长了 2-3 倍，维修频率大幅降低，经济效益显著；某矿山企业采用沃盾焊丝对挖掘机铲斗进行强化堆焊后，铲斗的耐磨性能得到极大提升，有效减少了因磨损导致的更换次数，提高了生产效率等，以增强产品的说服力和客户的信任度 。
售后服务
- 技术支持：拥有专业的技术团队，为客户提供全方位的技术支持，包括焊接工艺咨询、焊接参数推荐、现场技术指导等，帮助客户解决在使用过程中遇到的各种技术问题。
- 产品追溯：建立完善的产品追溯体系，对每一批焊丝都能追溯到原材料采购、生产加工、质量检验等环节的详细信息，确保产品质量的可追溯性和可控性。
- 客户反馈处理：重视客户反馈，及时处理客户的咨询和投诉，不断改进产品质量和服务水平，以满足客户的需求和期望 。
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